Многофункциональные системы безопасности в угольной промышленности. МФСБ и дистанционный контроль с позиции Ростехнадзора: прямая речь

В этой статье расскажем о том, как принимались решения о необходимости внедрения МФСБ на предприятиях угольной промышленности, как регулятору тогда представлялись МФСБ и что изменилось, коснемся темы выездных проверок и оценки внедренных МФСБ предприятия.

Вы узнаете информацию из первых рук. Ситуацию комментируют:

Немного об истории разработки требований к МФСБ шахт, разрезов и обогатительных фабрик

В предыдущей статье мы рассказали об истории развития нормативных требований к МФСБ. Напомним, что впервые требования к внедрению МФСБ в угольной отрасли были включены в Правила безопасности в угольных шахтах в 2010 г. (изменения внесены Приказом Ростехнадзора от 20.12.2010 № 1158), но сама идея возникла гораздо раньше.

В 2010 г. широкого применения понятия искусственного интеллекта в угольной отрасли не было. Вся сложность в шахте заключалась в том, что туда сложно было провести интернет. Эта проблема стала решаться посредством прокладки оптоволокна и соответствующих станций связи. Система управления шахтой, даже несмотря на то, что люди там работают, «безлюдная», все управление происходит посредством автоматизации. В этом плане системы на шахте сложнее, но там они развивались десятилетиями.

Угольные обогатительные фабрики являются ОПО II класса опасности, главная опасность — угольная пыль. Воспламенение угольной пыли от внешнего источника порождает сильное горение кислорода и эффект вакуумной бомбы большой разрушительной силы.

На угольных разрезах опасности возникают вследствие проведения БВР[1], экскавации, транспортировки горной массы. Используется крупногабаритная техника, работает она в сложных условиях, возможен наезд на человека, опрокидывание.

Кроме того, на проведение работ могут жаловаться местные жители. Из-за буровзрывных работ возникает сейсмическая активность, дома трясет, они начинают терять прочностные свойства, покрываются трещинами. Также воздействуют аэрозоль, вредные газы и, конечно, пыль от буровзрывных работ и от транспортировки.

Таким образом, кроме вопросов непосредственно промышленной безопасности необходимо учитывать еще экологический аспект и безопасность людей в ближайшем муниципальном образовании.

Отметим, что на угольных разрезах системы безопасности развивались не так, как в шахтах.

Для обеспечения процессов добычи угля открытым способом все чаще применяют автоматизированные и интеллектуальные системы.

При проведении буровзрывных работ используются электронные взрыватели. Взрывание происходит не посредством передачи электрического сигнала, когда собирается сеть и детонаторы включаются сериями, а по радиосигналу включается каждый детонатор. Взрывается индивидуально каждая скважина с микроскопической разницей во времени, что позволяет делать взрыв более эффективно, сократив при этом выброс пыли в атмосферу.

По мнению С. В. Мясникова, ранее многие считали, что для открытых работ автоматизированные системы безопасности и безлюдные технологии будут внедряться более широко, чем для подземных. Ведь при подземных работах задача шахтера — находиться в забое и добывать уголь вручную, а на разрезе работает крупногабаритная техника, которая грузит, перевозит и управляется одним человеком.