Отдаем журнал бесплатно!

Нормирование материалов для производства продукции: что нужно знать

Нормирование материальных ресурсов обеспечивает их рациональное использование, направлено на экономию денежных средств предприятия. Из статьи вы узнаете, какие методы можно использовать для нормирования расхода сырья и материалов в производстве, что учитывать при разработке и утверждении норм расходования материальных ресурсов и непроизводственных материалов.

ЦЕЛИ И ФУНКЦИИ НОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Когда мы слышим о нормировании материалов, то предполагаем, что речь идет о прямых материальных расходах, которые лежат в основе себестоимости изготовления продукции (выполнения работы, оказания услуги). Однако материалы нормируют и для оптимизации общепроизводственных или общехозяйственных расходов (например, нормирование расхода канцелярских товаров).

Основная цель нормирования материалов — повысить эффективность использования материальных ресурсов для рационализации расходования денежных средств предприятия.

 

 

Нормы расхода материалов применяют, чтобы определить нормативную потребность в ресурсах при выполнении заданного объема работ или выпуска продукции. Это позволяет рассчитать месячную, квартальную, годовую потребность и сформировать планы закупки материалов, графики их оплаты.

Нормирование расхода материальных ресурсов предполагает сопоставление фактического и нормативного расхода материалов и контроль за правильностью их списания на себестоимость продукции.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМ РАСХОДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Сегодня нет законодательно утвержденных норм, которые были бы обязательны для применения всеми компаниями, поэтому компании определяют и утверждают нормы самостоятельно.

Отдельно выделим строительные компании. В настоящий момент для стройки продолжают действовать Правила разработки норм расхода материалов в строительстве (РДС 82-201-96) и СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения», на основании которых строительная компания может разработать свои нормы расходования сырья и материалов.

При этом можно использовать соответствующие сборники: Сборник № 1 «Земляные работы», Сборник № 15.04 «Малярные работы» и т. д.

Как правило, рассчитывает нормы расходования материалов отдельное подразделение предприятия (например, отдел нормирования).

В зависимости от поставленных целей и размера предприятия применяют различные методы нормирования материальных ресурсов:

• расчетно-аналитический метод;

• опытно-эмпирический (производственный) метод;

• отчетно-статистический метод;

• метод укрупненных нормативов;

• метод переводных коэффициентов;

• комбинированный метод.

Рассмотрим подробнее каждый метод.

Расчетно-аналитический метод

Метод предполагает расчеты по данным конструкторской, технологической и/или иной технической документации (конструкция деталей, применяемая технология, оборудование, рабочие чертежи, технологические регламенты и др.). При этом нормы расходования материальных ресурсов должны быть обоснованными.

При расчете нормативов расходования материальных ресурсов устанавливают соответствующие отходы и потери.

Расход материальных ресурсов устанавливают на основании технической документации, а отходы и потери — по статистическим данным в зависимости от особенностей производства.

Как применяют метод:

  1. процесс производства делят на операции (детали операции и т. д.);
  2. на каждую из них устанавливают норму расхода в соответствии с технической документацией;
  3. затем на основании комплексного изучения всех составляющих процесса производства все элементы суммируют и устанавливают общие нормы расхода материальных ресурсов.

Основная сложность применения данного метода — большой объем информации, которую нужно обработать, изучить и проанализировать. Однако на данный момент этот метод по праву считается самым прогрессивным и наиболее приближенным к реалиям расходования материалов.

Чаще всего метод применяют для разработки норм расхода материалов для новых видов продукции (выполняемых работ).

Опытно-эмпирический (производственный) метод

В основе метода — замеры расхода материальных ресурсов в ходе опытных испытаний в производственных и лабораторных условиях. Проводят много замеров, применяют усредненные показатели.

Условия проведения опытов должны быть наиболее типичными для технологии конкретного производства и максимально приближенными к реальным условиям.

Метод применяют в случаях, когда нет информации о расходовании из иных источников и единственным способом установить нормативы расхода материальных ресурсов остаются производственные замеры с целью сбора статистических данных.

Отчетно-статистический метод

Этот метод применяют в случае, если нет информации исходя из технических расчетов или невозможно провести производственные и/или лабораторные испытания.

Нормативы устанавливают на основе данных статистической отчетности о фактическом расходовании материальных ресурсов за предшествующие отчетные периоды. Если есть возможность, за основу можно взять статистические данные о фактическом расходовании сторонних предприятий, которые выпускают аналогичную продукцию с применением аналогичной технологии.

Основной недостаток данного метода — некая неточность или необоснованность нормативов за счет использования информации о фактическом расходовании материальных ресурсов, которые могут быть завышены из-за:

  • нарушения технологии;
  • организационных упущений;
  • по другим причинам, влияющим на перерасход материалов.

Метод укрупненных нормативов

Для применения данного метода необходимо классифицировать детали (производственные процессы или операции) по определенным, установленным самим предприятием признакам (например, по способу обработки). В каждой сформированной группировке деталей выделяют типового представителя в единственном числе и именно для него устанавливают нормативы расходования.

Полученные по типовым представителям результаты используют для всех элементов группы с возможностью применения поправочных коэффициентов.

Метод переводных коэффициентов

Данный метод, как правило, применяют на производственных предприятиях в случае запуска производства новой продукции.

В основе метода лежит анализ особенностей и отличительных характеристик новой продукции от продукции, которую предприятие уже производит. На основании этого анализа устанавливают коэффициент перевода (адаптации), который применяют к нормативам расходования материальных ресурсов новой продукции.

Комбинированный метод

Комбинированный метод нормирования материальных ресурсов предполагает применение двух и более рассмотренных выше методов. Самым эффективным с точки зрения точности и обоснованности норм расходования считается сочетание аналитически-расчетного и опытно-эмпирического методов. Они обеспечивают комплексный подход со стороны технической документации и производственных исследований.

 

Каждое предприятие вправе выбрать наиболее подходящую для себя систему нормирования в зависимости от потребностей. С системой нормирования, установленной на предприятии, нужно постоянно работать:

• совершенствовать методы нормирования материальных ресурсов;

• разрабатывать и корректировать методику нормирования материальных ресурсов и их расчета;

• обновлять нормы расходования.

В качестве примера разработки методик нормирования материалов и как вспомогательный источник информации можно использовать ГОСТ 14.322-83 «Нормирование расхода материалов. Основные положения».

 

Дополнительно по теме:

Нормирование затрат

 

А. Н. Дубоносова, заместитель управляющего директора по экономике и финансам

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Планово-экономический отдел» № 3, 2024.

Отдаем журнал бесплатно!

Нормирование материалов для производства продукции: что нужно знать

Нормирование материальных ресурсов обеспечивает их рациональное использование, направлено на экономию денежных средств предприятия. Из статьи вы узнаете, какие методы можно использовать для нормирования расхода сырья и материалов в производстве, что учитывать при разработке и утверждении норм расходования материальных ресурсов и непроизводственных материалов.

ЦЕЛИ И ФУНКЦИИ НОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Когда мы слышим о нормировании материалов, то предполагаем, что речь идет о прямых материальных расходах, которые лежат в основе себестоимости изготовления продукции (выполнения работы, оказания услуги). Однако материалы нормируют и для оптимизации общепроизводственных или общехозяйственных расходов (например, нормирование расхода канцелярских товаров).

Основная цель нормирования материалов — повысить эффективность использования материальных ресурсов для рационализации расходования денежных средств предприятия.

 

 

Нормы расхода материалов применяют, чтобы определить нормативную потребность в ресурсах при выполнении заданного объема работ или выпуска продукции. Это позволяет рассчитать месячную, квартальную, годовую потребность и сформировать планы закупки материалов, графики их оплаты.

Нормирование расхода материальных ресурсов предполагает сопоставление фактического и нормативного расхода материалов и контроль за правильностью их списания на себестоимость продукции.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМ РАСХОДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Сегодня нет законодательно утвержденных норм, которые были бы обязательны для применения всеми компаниями, поэтому компании определяют и утверждают нормы самостоятельно.

Отдельно выделим строительные компании. В настоящий момент для стройки продолжают действовать Правила разработки норм расхода материалов в строительстве (РДС 82-201-96) и СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения», на основании которых строительная компания может разработать свои нормы расходования сырья и материалов.

При этом можно использовать соответствующие сборники: Сборник № 1 «Земляные работы», Сборник № 15.04 «Малярные работы» и т. д.

Как правило, рассчитывает нормы расходования материалов отдельное подразделение предприятия (например, отдел нормирования).

В зависимости от поставленных целей и размера предприятия применяют различные методы нормирования материальных ресурсов:

• расчетно-аналитический метод;

• опытно-эмпирический (производственный) метод;

• отчетно-статистический метод;

• метод укрупненных нормативов;

• метод переводных коэффициентов;

• комбинированный метод.

Рассмотрим подробнее каждый метод.

Расчетно-аналитический метод

Метод предполагает расчеты по данным конструкторской, технологической и/или иной технической документации (конструкция деталей, применяемая технология, оборудование, рабочие чертежи, технологические регламенты и др.). При этом нормы расходования материальных ресурсов должны быть обоснованными.

При расчете нормативов расходования материальных ресурсов устанавливают соответствующие отходы и потери.

Расход материальных ресурсов устанавливают на основании технической документации, а отходы и потери — по статистическим данным в зависимости от особенностей производства.

Как применяют метод:

  1. процесс производства делят на операции (детали операции и т. д.);
  2. на каждую из них устанавливают норму расхода в соответствии с технической документацией;
  3. затем на основании комплексного изучения всех составляющих процесса производства все элементы суммируют и устанавливают общие нормы расхода материальных ресурсов.

Основная сложность применения данного метода — большой объем информации, которую нужно обработать, изучить и проанализировать. Однако на данный момент этот метод по праву считается самым прогрессивным и наиболее приближенным к реалиям расходования материалов.

Чаще всего метод применяют для разработки норм расхода материалов для новых видов продукции (выполняемых работ).

Опытно-эмпирический (производственный) метод

В основе метода — замеры расхода материальных ресурсов в ходе опытных испытаний в производственных и лабораторных условиях. Проводят много замеров, применяют усредненные показатели.

Условия проведения опытов должны быть наиболее типичными для технологии конкретного производства и максимально приближенными к реальным условиям.

Метод применяют в случаях, когда нет информации о расходовании из иных источников и единственным способом установить нормативы расхода материальных ресурсов остаются производственные замеры с целью сбора статистических данных.

Отчетно-статистический метод

Этот метод применяют в случае, если нет информации исходя из технических расчетов или невозможно провести производственные и/или лабораторные испытания.

Нормативы устанавливают на основе данных статистической отчетности о фактическом расходовании материальных ресурсов за предшествующие отчетные периоды. Если есть возможность, за основу можно взять статистические данные о фактическом расходовании сторонних предприятий, которые выпускают аналогичную продукцию с применением аналогичной технологии.

Основной недостаток данного метода — некая неточность или необоснованность нормативов за счет использования информации о фактическом расходовании материальных ресурсов, которые могут быть завышены из-за:

  • нарушения технологии;
  • организационных упущений;
  • по другим причинам, влияющим на перерасход материалов.

Метод укрупненных нормативов

Для применения данного метода необходимо классифицировать детали (производственные процессы или операции) по определенным, установленным самим предприятием признакам (например, по способу обработки). В каждой сформированной группировке деталей выделяют типового представителя в единственном числе и именно для него устанавливают нормативы расходования.

Полученные по типовым представителям результаты используют для всех элементов группы с возможностью применения поправочных коэффициентов.

Метод переводных коэффициентов

Данный метод, как правило, применяют на производственных предприятиях в случае запуска производства новой продукции.

В основе метода лежит анализ особенностей и отличительных характеристик новой продукции от продукции, которую предприятие уже производит. На основании этого анализа устанавливают коэффициент перевода (адаптации), который применяют к нормативам расходования материальных ресурсов новой продукции.

Комбинированный метод

Комбинированный метод нормирования материальных ресурсов предполагает применение двух и более рассмотренных выше методов. Самым эффективным с точки зрения точности и обоснованности норм расходования считается сочетание аналитически-расчетного и опытно-эмпирического методов. Они обеспечивают комплексный подход со стороны технической документации и производственных исследований.

 

Каждое предприятие вправе выбрать наиболее подходящую для себя систему нормирования в зависимости от потребностей. С системой нормирования, установленной на предприятии, нужно постоянно работать:

• совершенствовать методы нормирования материальных ресурсов;

• разрабатывать и корректировать методику нормирования материальных ресурсов и их расчета;

• обновлять нормы расходования.

В качестве примера разработки методик нормирования материалов и как вспомогательный источник информации можно использовать ГОСТ 14.322-83 «Нормирование расхода материалов. Основные положения».

 

Дополнительно по теме:

Нормирование затрат

 

А. Н. Дубоносова, заместитель управляющего директора по экономике и финансам

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Планово-экономический отдел» № 3, 2024.

Подписка для физических лицДля физических лиц Подписка для юридических лицДля юридических лиц Подписка по каталогамПодписка по каталогам