Экономическая целесообразность прямых поставок в условиях крупномасштабного производства

 

Предприятия с крупномасштабным (массовым) производством постоянно нуждаются в больших объемах поставок сырья и материалов. Потребность таких предприятий в значительных объемах поставок позволяет заключать с производителями сырья и материалов договоры прямых поставок. Поскольку крупные поставки требуют немалых финансовых ресурсов, нужно оценить экономическую целесообразность прямых поставок, определить возможности предприятия по приему и хранению увеличенных партий сырья и материалов. Как это сделать, покажем на примере предприятия крупномасштабного производства, выпускающего напитки.

ОСОБЕННОСТИ ЛОГИСТИКИ ЗАКУПОК ДЛЯ КРУПНОМАСШТАБНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Прежде чем рассматривать пример оценки экономической целесообразности прямых поставок, изучим особенности крупномасштабного производства в области логистики сырья и материалов, необходимых для выпуска продукции. К таким особенностям прежде всего относят:

• стабильный и предсказуемый объем выпуска продукции, позволяющий планировать поставки сырья и материалов на период не менее года;

• наличие небольшой номенклатуры основного сырья и материалов, объем закупок которых занимает наибольший удельный вес;

• значительный объем закупок сырья и материалов, который позволяет заключать с их производителями договоры прямых поставок.

 

Стабильный объем выпуска при крупномасштабном производстве позволяет использовать на предприятии методику сквозного планирования, когда на основе плана продаж формируют план выпуска продукции, который является базой для разработки плана закупок сырья и материалов.

Такой подход обеспечивает возможность рассчитать потребности в сырье и материалах как минимум на год, что важно для работы по прямым поставкам с производителями.

Ограниченный перечень основного сырья и материалов, необходимых в крупномасштабном производстве, позволяет предприятию сконцентрировать ресурсы для финансирования крупных партий закупок непосредственно у изготовителя, обеспечивая тем самым наиболее низкие цены и выгодные условия доставки.

Любой производитель заинтересован в том, чтобы обеспечить свое предприятие стабильными крупными заказами, позволяющими эффективно использовать производственные мощности. Поэтому компании с крупномасштабным производством будут всегда в приоритете у производителей сырья и материалов, поскольку они могут позволить себе делать крупные заказы.

ПРИМЕР ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРЯМЫХ ПОСТАВОК ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ С КРУПНОМАСШТАБНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

Завод «Аква» (условное название) выпускает напитки, ассортимент которых составляет два-три десятка наименований. Всю продукцию завода можно разделить на три большие группы:

• пиво;
• лимонады;
• минеральная вода.

Объем производства крупномасштабный, так как общий годовой объем выпуска продукции в 2021 г. должен составить более 55 000 т (в учетных единицах предприятия это 5,5 млн декалитров).

Продукция завода имеет ярко выраженный сезонный спрос, который возрастает в теплое время года (апрель-сентябрь) и падает в холодный период (октябрь-март). Доля каждого месяца в годовом объеме реализации продукции на протяжении последних пяти лет практически не меняется, поэтому предприятие может точно спрогнозировать свои потребности в закупке сырья и материалов для выпуска продукции.

Основным сырьем для производства продукции в группе пиво является солод и хмель, в группе лимонадов — сахар.

Основную долю материалов для всех групп продукции занимают бутылки, пробки и этикетки. То есть данное предприятие имеет все признаки крупномасштабного производства. Характеристики его производства позволяют выходить на изготовителей сырья и материалов с предложениями прямых поставок на завод, минуя оптовых посредников на рынке сбыта сырья и материалов.

Чтобы оценить выгоду и целесообразность прямых поставок сырья и материалов от их изготовителей, специалисты финансовой службы завода «Аква» подготовили все необходимые расчеты. Экономический эффект от организации прямых поставок определяли в следующем порядке:

1. Рассчитали потребности завода в закупке сырья и материалов.

2. Оценили инфраструктурные возможности предприятия по приему и хранению увеличенных партий сырья и материалов.

3. Рассчитали экономическую целесообразность организации прямых поставок сырья и материалов от производителей.

Рассмотрим подробно данный порядок расчетов.

1. Расчет потребностей завода в закупке сырья и материалов

Чтобы определить потребности предприятия в закупке сырья и материалов, необходимых для производства продукции, специалисты рассчитали объем производства по видам продукции и видам тары. Для этого использовали данные плана продаж.

Расчет объема производства по видам продукции

Согласно плану продаж на 2022 г. предприятие должно реализовать продукции в объеме 6 млн дкл, в том числе: пива — 2 млн дкл, лимонада — 3 млн дкл, минеральной воды — 1 млн дкл.

С учетом фактора сезонности в помесячной разбивке план продаж выглядит следующим образом (табл. 1).

 

Таблица 1. План продаж на 2022 г. по видам продукции, дкл
Месяц	Пиво		Лимонад		Минвода		Всего
	доля, %	объем	доля, %	объем		доля, %	объем
Январь	6,0	120 000	7,0	210 000	6,5	65 000	395 000
Февраль	6,5	130 000	7,5	225 000	7,0	70 000	425 000
Март	7,0	140 000	8,0	240 000	7,0	70 000	450 000
Апрель	8,0	160 000	8,5	255 000	7,5	75 000	490 000
Май	9,5	190 000	9,0	270 000	8,5	85 000	545 000
Июнь	10,0	200 000	10,5	315 000	9,0	90 000	605 000
Июль	11,5	230 000	10,0	300 000	12,0	120 000	650 000
Август	11,0	220 000	8,5	255 000	10,0	100 000	575 000
Сентябрь	8,5	170 000	8,0	240 000	8,5	85 000	495 000
Октябрь	7,0	140 000	7,5	225 000	8,0	80 000	445 000
Ноябрь	7,0	140 000	7,5	225 000	7,5	75 000	440 000
Декабрь	8,0	160 000	8,0	240 000	8,5	85 000	485 000
Год	100	2 000 000	100	3 000 000	100	1 000 000	6 000 000

Известен размер неснижаемого страхового запаса готовой продукции (ГП) на складах завода. По группе пива он составляет 15 дней реализации, по группе лимонадов — 10 дней реализации, по группе минеральной воды — 7 дней реализации.

На основе этих данных и показателей годового плана продаж можно рассчитать помесячную потребность в выпуске продукции, объем которой позволит выполнить план продаж, обеспечить наличие страхового запаса готовой продукции.

План выпуска готовой продукции по всем видам продукции предприятия рассчитывают по формуле:

 

Объем выпуска ГП за месяц = План продаж ГП за месяц + Страховой запас ГП на конец месяца – Запас ГП на начало месяца. (1)

 

Спрогнозировав выпуск продукции на 2022 г. по формуле (1), получили данные о необходимом объеме выпуска по видам продукции (табл. 2).

 

Таблица 2. План выпуска на 2022 г. по видам продукции, дкл
Месяц	Пиво		Лимонад		Минвода		Всего
	остатки	выпуск	остатки	выпуск	остатки	выпуск	выпуск
Январь	60 000	125 000	70 000	215 000	16 250	66 250	406 250
Февраль	65 000	135 000	75 000	230 000	17 500	70 000	435 000
Март	70 000	150 000	80 000	245 000	17 500	71 250	466 250
Апрель	80 000	175 000	85 000	260 000	18 750	77 500	512 500
Май	95 000	195 000	90 000	285 000	21 250	86 250	566 250
Июнь	100 000	215 000	105 000	310 000	22 500	97 500	622 500
Июль	115 000	225 000	100 000	285 000	30 000	115 000	625 000
Август	110 000	195 000	85 000	250 000	25 000	96 250	541 250
Сентябрь	85 000	155 000	80 000	235 000	21 250	83 750	473 750
Октябрь	70 000	140 000	75 000	225 000	20 000	78 750	443 750
Ноябрь	70 000	150 000	75 000	230 000	18 750	77 500	457 500
Декабрь	80 000	143 000	80 000	237 000	21 250	81 625	461 625
Год	63 000	2 003 000	77 000	3 007 000	17 875	1 001 625	6 011 625

По данным табл. 2 можно рассчитать потребность завода в закупке основного сырья, а для прогноза потребности в материалах (бутылка, пробка, этикетка) эти объемы производства нужно распределить по видам тары.Расчет объема производства по видам тары

Предприятие выпускает напитки в двух вариантах — стеклянная бутылка (СТ) емкостью 0,5 л и полиэтиленовая бутылка (ПЭТ) емкостью 1,25 л. Фактические результаты прошлых лет показывают, что пропорции выпуска и реализации продукции между видами тары составляют:

• пиво — 30 % в СТ и 70 % в ПЭТ;
• лимонады — 60 % в СТ и 40 % в ПЭТ;
• минеральная вода — 20 % в СТ и 80 % в ПЭТ.

Поэтому использовали данные табл. 2 и распределили их в указанных пропорциях. Получили следующие результаты (табл. 3).

 

Таблица 3. План выпуска на 2022 г. в декалитрах по типам тары
Месяц	Пиво (30/70)		Лимонад (60/40)		Минвода (20/80)		Всего
	0,5 СТ	1,25 ПЭТ	0,5 СТ	1,25 ПЭТ	0,5 СТ	1,25 ПЭТ	0,5 СТ	1,25 ПЭТ
Январь	37 500	87 500	129 000	86 000	13 250	53 000	179 750	226 500
Февраль	40 500	94 500	138 000	92 000	14 000	56 000	192 500	242 500
Март	45 000	105 000	147 000	98 000	14 250	57 000	206 250	260 000
Апрель	52 500	122 500	156 000	104 000	15 500	62 000	224 000	288 500
Май	58 500	136 500	171 000	114 000	17 250	69 000	246 750	319 500
Июнь	64 500	150 500	186 000	124 000	19 500	78 000	270 000	352 500
Июль	67 500	157 500	171 000	114 000	23 000	92 000	261 500	363 500
Август	58 500	136 500	150 000	100 000	19 250	77 000	227 750	313 500
Сентябрь	46 500	108 500	141 000	94 000	16 750	67 000	204 250	269 500
Октябрь	42 000	98 000	135 000	90 000	15 750	63 000	192 750	251 000
Ноябрь	45 000	105 000	138 000	92 000	15 500	62 000	198 500	259 000
Декабрь	42 900	100 100	142 200	94 800	16 325	65 300	201 425	260 200
Год	600 900	1 402 100	1 804 200	1 202 800	200 325	801 300	2 605 425	3 406 200

Расчет потребности в закупке основных видов сырья и материалов

По аналогии с прогнозом выпуска продукции определяют потребность в сырье и материалах на основании плана выпуска, спецификаций продукции и утвержденного на заводе страхового запаса сырья и материалов. Формула расчета выглядит так:

 

Объем закупки сырья и материалов на месяц = (Объем выпуска продукции в месяц × Объем сырья и материалов по спецификации на единицу продукции + Страховой объем сырья и материалов на конец месяца) – Объем сырья и материалов на начало месяца. (2)

 

Основным сырьем для производства пива является солод. Согласно спецификации на 1 декалитр пива расходуется 2 кг солода. Для выпуска лимонада таким сырьем будет сахар. Согласно спецификации на 1 декалитр лимонада расходуется 1 кг сахара.

Норматив страховых запасов для данных видов сырья — 15 дней выпуска продукции.

Используя эти сведения и показатели табл. 2, с помощью формулы (2) спрогнозировали потребности предприятия в закупке основного сырья (табл. 4).

 

Таблица 4. План закупки основного сырья на 2022 г., кг
Месяц	Солод		Сахар
	остатки	закупка	остатки	закупка
Январь	125 000	260 000	107 500	222 500
Февраль	135 000	285 000	115 000	237 500
Март	150 000	325 000	122 500	252 500
Апрель	175 000	370 000	130 000	272 500
Май	195 000	410 000	142 500	297 500
Июнь	215 000	440 000	155 000	297 500
Июль	225 000	420 000	142 500	267 500
Август	195 000	350 000	125 000	242 500
Сентябрь	155 000	295 000	117 500	230 000
Октябрь	140 000	290 000	112 500	225 000
Ноябрь	150 000	293 000	115 000	230 000
Декабрь	143 000	274 250	118 500	237 000
Год	131 250	4 012 250	118 250	3 012 000

 

Для выпуска всех видов продукции используют такие основные материалы, как стеклобутылки и полиэтиленовые бутылки, а также пробки и этикетки к ним.

Сделали расчет потребностей завода в бутылках, потому что пробки занимают небольшой объем и всегда могут быть куплены у оптовых поставщиков. Закупать большие партии этикеток довольно рискованно, так как в случае изменения дизайна, реквизитов, прекращения выпуска продукции они перейдут в категорию неликвидов.

Бутылки стандартные, могут храниться долго, будут востребованы в течение всего 2022 г. При расчете потребностей завода в закупке бутылок учли следующие параметры:

• по спецификации для выпуска 1 декалитра напитков требуется 21 бутылка (0,5 л × 20 шт. + 1 шт. на бой);

• по спецификации для выпуска 1 декалитра напитков требуется 9 полиэтиленовых бутылок (1,25 л × 8 шт. + 1 шт. на брак);

• страховой запас по обоим видам бутылок составляет 15 дней выпуска.

На основе этой информации и данных табл. 3 с помощью формулы (2) рассчитали потребность предприятия в закупке таких материалов, как бутылка (табл. 5).

 

Таблица 5. План закупки тары на 2022 г., шт.
Месяц	СТ 0,5 л		ПЭТ 1,25 л
	остатки	закупка	остатки	закупка
Январь	1 887 375	3 908 625	1 019 250	2 110 500
Февраль	2 021 250	4 186 875	1 091 250	2 261 250
Март	2 165 625	4 517 625	1 170 000	2 468 250
Апрель	2 352 000	4 942 875	1 298 250	2 736 000
Май	2 590 875	5 425 875	1 437 750	3 024 000
Июнь	2 835 000	5 580 750	1 586 250	3 222 000
Июль	2 745 750	5 137 125	1 635 750	3 046 500
Август	2 391 375	4 536 000	1 410 750	2 623 500
Сентябрь	2 144 625	4 168 500	1 212 750	2 342 250
Октябрь	2 023 875	4 108 125	1 129 500	2 295 000
Ноябрь	2 084 250	4 199 213	1 165 500	2 336 400
Декабрь	2 114 963	4 096 706	1 170 900	2 292 075
Год	1 981 744	54 808 294	1 121 175	30 757 725

 

После этих расчетов возникает вопрос, может ли завод получить экономическую выгоду, организуя прямые поставки с заводов — изготовителей основных видов сырья и материалов более крупными партиями, чем было рассчитано в прогнозах. Для ответа на этот вопрос нужно оценить инфраструктурные возможности компании, определить максимальный объем закупок сырья и материалов, который завод может себе позволить.

2. Оценка инфраструктурных возможностей предприятия по приему и хранению увеличенных партий сырья и материалов

Любая поставка сырья и материалов зависит от инфраструктурных возможностей предприятия:

• транспорта доставки от места приема поставленных сырья и материалов до места их хранения;

• персонала и оборудования для организации погрузо-разгрузочных работ;

• складских площадей, достаточных для хранения поставленных сырья и материалов;

• складских площадей, обеспечивающих необходимые условия хранения сырья и материалов.

Поэтому перед расчетом экономического эффекта, который может получить завод при переходе от закупки сырья и материала к прямым поставкам от их изготовителей, нужно определить, какой максимальный объем поставок предприятие сможет принять и хранить с соблюдением всех условий, необходимых для сохранности ТМЦ.

Если у завода ресурсные возможности будут меньше расчетного объема поставок, в расчет экономического эффекта следует добавить затраты на расширение логистической инфраструктуры предприятия.

Указанные выше возможности определяли для завода в следующем порядке.

 

1. Расчет транспортных ресурсов для доставки сырья и материалов на склады хранения строился на основе того, что завод имеет в собственности:

• 5 единиц транспорта грузоподъемностью 10 т;

• 10 единиц транспорта грузоподъемностью 5 т.

На данном транспорте можно сделать в день не более 2 рейсов, так как расстояние от товарной станции до складов составляет порядка 80 км.

Собственный транспорт за день может перевезти не более 200 т груза (5 машин × 10 т × 2 рейса + 10 машин × 5 т × 2 рейса). В течение месяца транспортные ресурсы предприятия позволяют перевезти не более 4000 т груза (200 т × 20 дн.).

Для перевозок сверх этого объема потребуется инвестировать средства в покупку дополнительных машин или нанимать сторонний транспорт для перевозки.

 

2. Расчет ресурсов для организации погрузочно-разгрузочных работ произвели исходя из наличия у завода грузчиков и установленной для них нормы перемещения груза — 10 т за день.

Продукция завода имеет сезонный спрос, поэтому в штате логистического подразделения находится 10 постоянных грузчиков, а в период роста спроса по договорам подряда привлекают еще 15 человек на погрузочно-разгрузочные работы.

Если задействовать 25 грузчиков, максимально возможный объем перемещения поставок сырья и материалов из транспорта доставки на склады хранения составит 250 т в день (25 чел. × 10 т), за месяц — 5000 т (250 т × 20 дн.).

 

3. Возможности завода по организации хранения сырья и материалов определяли следующими расчетами:

• для хранения солода используется склад площадью 1500 м², на котором максимально можно разместить 900 тыс. кг сырья (15 мешков × 40 кг × 1500 м²);
• под хранение сахара отведен отдельный склад площадью 800 м², обеспечивающий необходимый уровень влажности в любое время года, максимально вмещающий 600 тыс. кг сырья (15 мешков × 50 кг × 800 м²);
• для хранения стеклянных бутылок есть склад площадью 5000 м², вмещающий по максимуму 2,5 млн бутылок (500 бутылок × 5000 м²);
• под хранение полиэтиленовых бутылок организован отдельный склад площадью 1200 м², позволяющий разместить на хранение 1,44 млн бутылок (1200 бутылок × 1200 м²).

Результаты расчета инфраструктурных возможностей завода сведены в табл. 6.

 

Таблица 6. Расчет инфраструктурных возможностей завода
Ресурсы для доставки грузов
Показатель	Количество	Рейсов в день	Объем т в день	Объем т в месяц
Автотранспорт грузоподъемность 10 т	5	2	100	2000
Автотранспорт грузоподъемность 5 т	10	2	100	2000
Ресурсы для погрузочно-разгрузочных работ
Показатель	Количество	Норма на чел., т	Объем в день	Объем в месяц
Штатные грузчики	10	10	100	2000
Грузчики по договорам подряда	15	10	150	3000
Ресурсы хранения сырья и материалов
Показатель	Количество	Норма на м2	Объем хранения
Площади под хранение солода, м2	1500	600	900 000	кг
Площади под хранение сахара, м2	800	750	600 000	кг
Площади под хранение стеклобутылок, м2	5000	500	2 500 000	шт.
Площади под хранение ПЭТ-бутылок, м2	1200	1200	1 440 000	шт.

Сопоставив данные табл. 4–6, сделали следующие выводы:

• собственного автопарка предприятия недостаточно, чтобы обеспечить перевозки увеличенных партий сырья и материалов напрямую от производителей, поэтому придется использовать больше наемного транспорта;
• ресурсов предприятия по организации погрузо-разгрузочных работ достаточно для обеспечения большего объема перемещения грузов;
• складские площади для хранения основного сырья (солода и сахара) позволяют увеличить их остатки, хранящиеся на складах;
• складских площадей для хранения тары (бутылок) недостаточно для увеличения партий поставок, поскольку в месяцы наибольшего спроса на продукцию остатки по прогнозу 2022 г. уже превышают максимальные возможности имеющихся складов.

3. Оценка экономической целесообразности организации прямых поставок сырья и материалов от производителей

Имея данные об объемах закупок, необходимых предприятию в 2022 г., и результаты оценки его инфраструктурных ресурсов, можно рассматривать вопрос о возможности и экономической целесообразности перевода закупок сырья и материалов на прямые поставки от заводов-производителей.

 

Корректировка планов закупки основного сырья и материалов

На момент расчетов предприятие «Аква» закупает сырье и материалы на следующих условиях.

Солод закупают на заводе-изготовителе на условиях самовывоза продукции за счет покупателя. При увеличении разовых закупок поставщик согласен рассмотреть вопрос о прямых поставках солода железнодорожным транспортом до станции разгрузки.

Согласно прайсу завода-изготовителя отпускная цена на солод зависит от объема заказа:

• свыше 200 т в месяц — 50 руб./кг;
• свыше 300 т в месяц — 48 руб./кг;
• свыше 400 т в месяц — 46 руб./кг;
• свыше 500 т в месяц — 44 руб./кг;
• свыше 600 т в месяц — 42 руб./кг.

Чтобы получать солод по минимально возможной цене, график его поставок на 2022 г. предлагается скорректировать: январь — 550 т; март — 700 т; май — 800 т; июль — 750 т; сентябрь — 650 т; ноябрь — 550 т.

Согласно табл. 4 складские площади позволяют хранить до 900 т солода, поэтому дополнительные затраты на оборудование склада здесь не требуются. Для перевозки солода от товарной станции до склада компании нужно договориться с поставщиком о еженедельной поставке сырья, так как автопарк компании может перевезти максимум 200 т сырья в день.

Имеющееся количество грузчиков позволяет предприятию организовать погрузочно-разгрузочные работы без дополнительных затрат, так как в день они могут переместить 250 т сырья.

Сахар закупают у двух оптовых поставщиков. Один из них предоставляет оптовую скидку в 5 %, второй — в 7 % от базовой отпускной цены.

Особенностью рынка сахара является сезонная динамика изменения цен на продукцию, поэтому получить экономический эффект, заключив договор поставки напрямую с заводом — производителем сахара, можно за счет укрупнения разовых заказов и закупки сахара в периоды наиболее низких отпускных цен.

При объеме заказов от 250 до 500 т завод — изготовитель сахара предоставляет скидку от базовой цены в 8 %, а при заказе от 500 т и выше скидка составляет 10 %.

Складские площади позволяют компании хранить порядка 600 т сахара, тогда как по прогнозу на 2022 г. максимальный остаток предполагается на уровне 155 т в июне, поэтому явно есть возможность увеличить объем закупок.

Учитывая сезонность цен на сахар, целесообразно закупить в декабре 2021 г. сразу 450 т, а затем установить следующий график завоза в 2022 г.: февраль — 500 т, апрель — 600 т, июнь — 600 т, август — 500 т, октябрь — 500 т.

Транспортных ресурсов и персонала грузчиков на заводе будет достаточно, так как график поставки сахара составлен так, чтобы он ни в одном месяце 2022 г. не пересекался с графиком поставки солода.

План на 2022 г., скорректированный с учетом предложений по укрупнению партий закупок солода и сахара, представлен в табл. 7.

 

Таблица 7. Скорректированный план закупки основного сырья на 2022 г., кг
Месяц	Солод		Сахар
	остатки	закупка	остатки	закупка
Январь	125 000	550 000	450 000	0
Февраль	425 000	0	235 000	500 000
Март	155 000	700 000	505 000	0
Апрель	555 000	0	260 000	600 000
Май	205 000	800 000	600 000	0
Июнь	615 000	0	315 000	600 000
Июль	185 000	800 000	605 000	0
Август	535 000	0	320 000	500 000
Сентябрь	145 000	600 000	570 000	0
Октябрь	435 000	0	335 000	500 000
Ноябрь	155 000	550 000	610 000	0
Декабрь	405 000	0	380 000	0
Год		4 000 000		2 700 000

 

Стеклянные бутылки закупают на заводе-изготовителе на условиях самовывоза продукции за счет покупателя. Здесь у завода есть возможности получить экономическую выгоду за счет увеличения объемов разовых закупок.

При большей партии закупки можно получить большую скидку на отпускную цену и переоформить договорные условия доставки на прямую поставку бутылки железнодорожным транспортом от завода-изготовителя.

Скидки завода на партии бутылок:

• от 3 млн бутылок в месяц — 5 %;

• от 4 млн бутылок в месяц — 6 %;

• от 5 млн бутылок в месяц — 7 %;

• свыше 6 млн руб. в месяц — 8 %.

Складские площади предприятия позволяют организовать хранение 2,5 млн стеклянных бутылок при минимальном остатке в 1,89 млн бутылок в январе и максимальном в 2,84 млн бутылок в июне. Рост партий поставок потребует организации дополнительных складских площадей для их хранения.

Полиэтиленовые бутылки закупают через оптового поставщика, который предоставляет заводу скидку в 5 % от базовой цены, поэтому целесообразно связаться с заводом-изготовителем, чтобы укрупнить партии заказа и получить возможность прямой поставки ПЭТ-бутылок от завода.

Так, при заказе полиэтиленовых бутылок партиями от 3 млн штук скидка составит 7,5 %, а при заказе от 4 млн штук в месяц скидка достигнет 10 %. Однако если увеличить объем поставок, придется организовать дополнительные складские площади. Дело в том, что имеющиеся площади позволяют хранить не более 1,44 млн ПЭТ-бутылок, а минимальный остаток их хранения по прогнозу 2022 г. составляет 1 млн в январе и максимальный 1,64 млн в июле.

Расчет экономии от укрупнения партий поставок сырья и материалов

Далее нужно рассчитать экономический эффект от реализации предложений по укрупнению партий поставок сырья и материалов. Сначала рассчитывают эффект от корректировки поставок солода. Для этого сопоставляют расходы по его закупке на основании данных первоначального плана закупки (см. табл. 4) и скорректированного плана закупки (см. табл. 7).

Формируют отдельную таблицу, в которой рассчитывают суммы закупки, умножив цену 1 кг солода на предполагаемый объем закупки (табл. 8).

 

Таблица 8. Расчет эффекта от увеличения партий закупки солода на 2022 г., руб.
Месяц	План до коррекции			План после коррекции			Разница
	цена	объем	сумма	цена	объем	сумма	выпуск
Январь	50	260 000	13 000 000	44	550 000	24 200 000	11 200 000
Февраль	50	285 000	14 250 000		0	0	–14 250 000
Март	48	325 000	15 600 000	42	700 000	29 400 000	13 800 000
Апрель	48	370 000	17 760 000		0	0	–17 760 000
Май	46	410 000	18 860 000	42	800 000	33 600 000	14 740 000
Июнь	46	440 000	20 240 000		0	0	–20 240 000
Июль	46	420 000	19 320 000	42	750 000	31 500 000	12 180 000
Август	48	350 000	16 800 000		0	0	–16 800 000
Сентябрь	50	295 000	14 750 000	42	650 000	27 300 000	12 550 000
Октябрь	50	290 000	14 500 000		0	0	–14 500 000
Ноябрь	50	293 000	14 650 000	44	550 000	24 200 000	9 550 000
Декабрь	50	274 250	13 712 500		0	0	–13 712 500
Год	48	4 012 250	193 442 500	43	4 000 000	170 200 000	–23 242 500

 

Как можно убедиться, экономический эффект от укрупнения партий закупки солода заключается в экономии затрат на закупку более чем на 23 млн руб. в год (снижение расходов от первоначального плана на 12 %).

Переход на прямые поставки от завода — изготовителя солода позволит предприятию «Аква» существенно сократить транспортные издержки, так как при существующих партиях закупки доставка осуществляется на условиях самовывоза (то есть за счет покупателя), а при увеличении объемов закупок производитель поставляет заказы железнодорожным транспортом за свой счет.

Это позволит сэкономить за год еще порядка 6 млн руб., которые завод «Аква» тратит на наем стороннего транспорта для вывоза солода с завода-изготовителя.

Расчет экономии от перехода на прямые поставки сырья и материалов

Аналогично рассчитали экономию от перехода на прямые поставки сахара с завода-изготовителя. Для этого построили отдельную таблицу с расчетом разницы в стоимости закупки между первоначальным планом (см. табл. 4) и скорректированным планом (см. табл. 7) закупки сахара. Результаты расчета представлены в табл. 9.

 

Таблица 9. Расчет эффекта от увеличения партий закупки сахара на 2022 г., руб.
Месяц	План до коррекции			План после коррекции			Разница
	цена	объем	сумма	цена	объем	сумма	сумма
Декабрь 2021 г.				26	450 000	11 700 000	11 700 000
Январь	30	222 500	6 675 000		0	0	–6 675 000
Февраль	30	237 500	7 125 000	26	500 000	13 000 000	5 875 000
Март	32	252 500	8 080 000		0	0	–8 080 000
Апрель	32	272 500	8 720 000	28	600 000	16 800 000	8 080 000
Май	34	297 500	10 115 000		0	0	–10 115 000
Июнь	34	297 500	10 115 000	30	600 000	18 000 000	7 885 000
Июль	35	267 500	9 362 500		0	0	–9 362 500
Август	35	242 500	8 487 500	33	500 000	16 500 000	8 012 500
Сентябрь	34	230 000	7 820 000		0	0	–7 820 000
Октябрь	34	225 000	7 650 000	31	500 000	15 500 000	7 850 000
Ноябрь	32	230 000	7 360 000		0	0	–7 360 000
Декабрь	32	237 000	7 584 000		0	0	–7 584 000
Всего	33	3 012 000	99 094 000	29	3 150 000	91 500 000	–19 294 000

 

Как видим, здесь экономия расходов на закупки сахара достаточно внушительная, составляет более 19 млн руб. Экономия на транспортных расходах в данном случае будет незначительной, так как расстояние перевозки сахара от складов оптовых поставщиков ненамного больше, чем расстояние от товарной станции, на которую завод-изготовитель будет отправлять партии закупленного сахара.

Положительного экономического эффекта от укрупнения поставок стеклобутылки или перехода на прямые поставки полиэтиленовой бутылки с завода-изготовителя достичь не удастся из-за нехватки складских помещений и небольшой закупочной цены единицы тары.

Так, для получения дополнительной скидки в 1 % нужно увеличивать объем закупок на 1 млн бутылок. При этом сумма скидки на единицу тары составит всего 9 копеек (9 руб. × 1 %), а общая экономия на увеличении партии закупки будет 90 000 руб. (0,09 руб. × 1 млн бутылок).

В то же время для каждого увеличения закупки на 1 млн бутылок требуется дополнительно 2000 м² складских площадей (1 млн бутылок / 500 бутылок), на оборудование которых придется потратить как минимум 500 000 руб.

Аналогично обстоят дела и с переходом на прямые поставки по полиэтиленовым бутылкам, поэтому работа в данном направлении экономически нецелесообразна по всем видам тары.