Отдаем журнал бесплатно!

Рассчитываем численность производственного персонала

Ключевые вопросы:

На что нужно обратить внимание при расчете численности персонала?

Какие факторы оказывают на нее влияние?

Какие существуют методы расчета численности персонала?

Как выбрать один из этих методов и как их комбинировать?

 

Оптимизация численности производственного персонала является одной из ключевых задач для любого предприятия, стремящегося к повышению эффективности деятельности и своей конкурентоспособности. Недостаток персонала может привести к снижению производительности труда, срывам сроков выполнения заказов и ухудшению качества продукции, в то время как его переизбыток обусловливает неоправданные затраты на заработную плату и снижение рентабельности производства. В силу этого точный и обоснованный расчет численности производственного персонала — это критически важный этап планирования производства и управления предприятием. В этой статье содержится всесторонний обзор методов расчета численности производственного персонала, рассмотрены их преимущества, недостатки и области применения.

Факторы, влияющие на численность персонала

Численность производственного персонала — это не статическая величина, а динамический показатель, зависящий от множества факторов. К ним относятся:

1. Объем производства. Это основной фактор, определяющий потребность в персонале. Чем больше объем выпуска продукции, тем больше сотрудников требуется. Этот фактор учитывают практически все методы расчета.

2. Номенклатура продукции. Разнообразие выпускаемой продукции влияет на квалификационный состав персонала. Производство сложной продукции требует наличия специалистов с высокой квалификацией, что может сказаться на численности персонала.

3. Технологический процесс. Использование автоматизированных линий и роботизированных систем позволяет снизить численность персонала, тогда как ручное производство требует большего количества работников. Автоматизация производства и уровень технологической оснащенности предприятия являются ключевыми факторами.

4. Организационная структура. Данная структура, система управления и делегирования полномочий влияют на эффективность использования трудовых ресурсов. Рациональная организационная структура предприятия может оптимизировать численность персонала.

5. Система оплаты труда. Система мотивации работников и стимулирования труда влияет на производительность последнего и, соответственно, на потребность в персонале. Эффективная система оплаты труда может повысить производительность труда и снизить потребность в дополнительном персонале.

6. Квалификация персонала. Высококвалифицированные специалисты могут выполнять больший объем работы за единицу времени, что позволяет снизить численность персонала при сохранении или даже повышении производительности труда.

7. Коэффициент использования оборудования. Чем выше этот коэффициент, тем меньше требуется персонала для обслуживания оборудования.

8. Нормы выработки. Данные нормы определяют количество продукции, которое должен произвести один работник за единицу времени. Более высокие нормы выработки позволяют снизить численность персонала.

9. Внешние факторы. Экономическая ситуация, конъюнктура рынка, сезонность производства и т. п. также оказывают влияние на потребность в персонале.

Методы расчета численности производственного персонала

Существует множество методов расчета численности производственного персонала, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Выбор оптимального метода зависит от условий на конкретном предприятии, его размера, типа производства и имеющейся информации. Рассмотрим наиболее распространенные методы.

Метод среднесписочной численности

Этот метод основан на анализе данных о среднесписочной численности персонала за предыдущие периоды. Он прост в использовании, но не учитывает изменение объемов производства и технологических процессов. Его применяют для приблизительной оценки численности персонала, а также для анализа ее динамики во времени.

 

Мастерская работает уже год. За этот период среднесписочная численность производственного персонала (швей) составляла 5 чел. За последний месяц было отшито 500 платьев.

Следовательно, в среднем в течение года для производства 500 платьев ежемесячно требовалось 5 чел. Если мастерская планирует увеличить производство до 1000 платьев в месяц, можно предположить, что ей понадобится примерно 10 чел. производственного персонала (удвоение производства). Однако это грубая оценка, требующая уточнения другими методами.

Метод прямого счета

Данный метод предполагает детальный расчет численности персонала для каждой производственной операции или участка с учетом норм выработки, времени работы оборудования и других факторов. Он наиболее трудоемок, но и позволяет достичь наибольшей точности. Метод прямого счета включает следующие этапы:

1. Детализация технологического процесса. Производственный процесс разбивают на отдельные операции и определяют время, затрачиваемое на каждую операцию.

2. Определение норм выработки. Установление норм выработки для каждой операции производится с учетом квалификации персонала, сложности операции и используемого оборудования.

3. Учет потерь рабочего времени. Такие потери могут возникать из-за простоев оборудования, болезней работников, отпусков и других факторов. Они могут составлять от 5 до 20 % рабочего времени в зависимости от специфики производства.

4. Расчет необходимого количества персонала для выполнения основных операций. Он осуществляется по формуле:

 

                                         N = V / (T × E),

 

где N — необходимое количество работников;

      V — объем работ;

      T — время работы одного работника;

      E — норма выработки.

5. Расчет необходимого количества персонала для выполнения вспомогательных операций. Это раскрой, глажка, упаковка, обслуживание оборудования, контроль качества, транспортировка материалов.

6. Суммирование необходимого количества персонала по всем операциям. Окончательный расчет численности персонала осуществляется путем сложения необходимого количества работников по всем операциям.

 

Нужно определить количество производственного персонала для мастерской по пошиву платьев. Продолжительность рабочего дня в ней — 8 ч. Планируется производить 1000 платьев в месяц. В месяце 22 рабочих дня.

Расчет количества производственного персонала, выполненный методом прямого счета, будет выглядеть следующим образом:

1. Детализация технологического процесса.

Выделим из технологического процесса следующие операции:

• раскрой (разрезание ткани по выкройке);

• подготовка деталей (обработка краев деталей, в т. ч. обметка, обработка срезов);

• сборка (сшивание деталей платья);

• втачивание рукавов (присоединение рукавов к пройме);

• обработка горловины (отделка, вшивание молнии или застежки);

• обработка низа (подшивание);

• глажка (глажка готового платья);

• упаковка (упаковка готового платья).

2. Определение норм выработки.

Определим среднее время выполнения каждой операции с учетом квалификации персонала и используемого оборудования (табл. 1). Предположим, что средний опыт работы персонала в швейном производстве составляет от 2 до 5 лет.

Как определить нормы выработки?

3. Учет потерь рабочего времени.

Примем, что потери рабочего времени из-за простоев, болезней, отпусков и т. д. равны 15 % общей его величины.

Планируемый объем работ (по основным операциям) составляет: 210 мин × 1000 платьев × 12 мес. = 2 520 000 мин. Переводим это значение в часы и получаем 42 000 ч.

Рассчитываем рабочее время одного работника, выполняющего основные производственные операции (швеи): (22 рабочих дня × 8 ч) × 12 мес. = 2112 ч. Корректируем полученное значение на потери рабочего времени в размере 15 %: 2112 ч – 15 % = 1795,2 ч.

4. Расчет необходимого количества персонала для выполнения основных операций.

Определяем прогнозируемую численность основного персонала (швей): 42 000 ч / 1795,2 ч = 23,3957 чел. Округляем полученное значение в большую сторону — 24 швеи.

5. Расчет необходимого количества персонала для выполнения вспомогательных операций.

Он производится аналогично расчету количества основного персонала (табл. 2).

Как определить численность вспомогательного персонала?

6. Суммирование необходимого количества персонала по всем операциям.

Суммируем следующие значения:

1) основной персонал (швеи) — 24 чел.;

2) вспомогательный персонал:

• раскройщики — 3 чел.;

• гладильщики — 2 чел.;

• упаковщики — 2 чел.

Совокупная численность персонала составит 31 чел.

А. Н. Дубоносова,
заместитель управляющего директора по экономике и финансам

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Справочник экономиста» № 4, 2025.

Отдаем журнал бесплатно!

Рассчитываем численность производственного персонала

Ключевые вопросы:

На что нужно обратить внимание при расчете численности персонала?

Какие факторы оказывают на нее влияние?

Какие существуют методы расчета численности персонала?

Как выбрать один из этих методов и как их комбинировать?

 

Оптимизация численности производственного персонала является одной из ключевых задач для любого предприятия, стремящегося к повышению эффективности деятельности и своей конкурентоспособности. Недостаток персонала может привести к снижению производительности труда, срывам сроков выполнения заказов и ухудшению качества продукции, в то время как его переизбыток обусловливает неоправданные затраты на заработную плату и снижение рентабельности производства. В силу этого точный и обоснованный расчет численности производственного персонала — это критически важный этап планирования производства и управления предприятием. В этой статье содержится всесторонний обзор методов расчета численности производственного персонала, рассмотрены их преимущества, недостатки и области применения.

Факторы, влияющие на численность персонала

Численность производственного персонала — это не статическая величина, а динамический показатель, зависящий от множества факторов. К ним относятся:

1. Объем производства. Это основной фактор, определяющий потребность в персонале. Чем больше объем выпуска продукции, тем больше сотрудников требуется. Этот фактор учитывают практически все методы расчета.

2. Номенклатура продукции. Разнообразие выпускаемой продукции влияет на квалификационный состав персонала. Производство сложной продукции требует наличия специалистов с высокой квалификацией, что может сказаться на численности персонала.

3. Технологический процесс. Использование автоматизированных линий и роботизированных систем позволяет снизить численность персонала, тогда как ручное производство требует большего количества работников. Автоматизация производства и уровень технологической оснащенности предприятия являются ключевыми факторами.

4. Организационная структура. Данная структура, система управления и делегирования полномочий влияют на эффективность использования трудовых ресурсов. Рациональная организационная структура предприятия может оптимизировать численность персонала.

5. Система оплаты труда. Система мотивации работников и стимулирования труда влияет на производительность последнего и, соответственно, на потребность в персонале. Эффективная система оплаты труда может повысить производительность труда и снизить потребность в дополнительном персонале.

6. Квалификация персонала. Высококвалифицированные специалисты могут выполнять больший объем работы за единицу времени, что позволяет снизить численность персонала при сохранении или даже повышении производительности труда.

7. Коэффициент использования оборудования. Чем выше этот коэффициент, тем меньше требуется персонала для обслуживания оборудования.

8. Нормы выработки. Данные нормы определяют количество продукции, которое должен произвести один работник за единицу времени. Более высокие нормы выработки позволяют снизить численность персонала.

9. Внешние факторы. Экономическая ситуация, конъюнктура рынка, сезонность производства и т. п. также оказывают влияние на потребность в персонале.

Методы расчета численности производственного персонала

Существует множество методов расчета численности производственного персонала, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Выбор оптимального метода зависит от условий на конкретном предприятии, его размера, типа производства и имеющейся информации. Рассмотрим наиболее распространенные методы.

Метод среднесписочной численности

Этот метод основан на анализе данных о среднесписочной численности персонала за предыдущие периоды. Он прост в использовании, но не учитывает изменение объемов производства и технологических процессов. Его применяют для приблизительной оценки численности персонала, а также для анализа ее динамики во времени.

 

Мастерская работает уже год. За этот период среднесписочная численность производственного персонала (швей) составляла 5 чел. За последний месяц было отшито 500 платьев.

Следовательно, в среднем в течение года для производства 500 платьев ежемесячно требовалось 5 чел. Если мастерская планирует увеличить производство до 1000 платьев в месяц, можно предположить, что ей понадобится примерно 10 чел. производственного персонала (удвоение производства). Однако это грубая оценка, требующая уточнения другими методами.

Метод прямого счета

Данный метод предполагает детальный расчет численности персонала для каждой производственной операции или участка с учетом норм выработки, времени работы оборудования и других факторов. Он наиболее трудоемок, но и позволяет достичь наибольшей точности. Метод прямого счета включает следующие этапы:

1. Детализация технологического процесса. Производственный процесс разбивают на отдельные операции и определяют время, затрачиваемое на каждую операцию.

2. Определение норм выработки. Установление норм выработки для каждой операции производится с учетом квалификации персонала, сложности операции и используемого оборудования.

3. Учет потерь рабочего времени. Такие потери могут возникать из-за простоев оборудования, болезней работников, отпусков и других факторов. Они могут составлять от 5 до 20 % рабочего времени в зависимости от специфики производства.

4. Расчет необходимого количества персонала для выполнения основных операций. Он осуществляется по формуле:

 

                                         N = V / (T × E),

 

где N — необходимое количество работников;

      V — объем работ;

      T — время работы одного работника;

      E — норма выработки.

5. Расчет необходимого количества персонала для выполнения вспомогательных операций. Это раскрой, глажка, упаковка, обслуживание оборудования, контроль качества, транспортировка материалов.

6. Суммирование необходимого количества персонала по всем операциям. Окончательный расчет численности персонала осуществляется путем сложения необходимого количества работников по всем операциям.

 

Нужно определить количество производственного персонала для мастерской по пошиву платьев. Продолжительность рабочего дня в ней — 8 ч. Планируется производить 1000 платьев в месяц. В месяце 22 рабочих дня.

Расчет количества производственного персонала, выполненный методом прямого счета, будет выглядеть следующим образом:

1. Детализация технологического процесса.

Выделим из технологического процесса следующие операции:

• раскрой (разрезание ткани по выкройке);

• подготовка деталей (обработка краев деталей, в т. ч. обметка, обработка срезов);

• сборка (сшивание деталей платья);

• втачивание рукавов (присоединение рукавов к пройме);

• обработка горловины (отделка, вшивание молнии или застежки);

• обработка низа (подшивание);

• глажка (глажка готового платья);

• упаковка (упаковка готового платья).

2. Определение норм выработки.

Определим среднее время выполнения каждой операции с учетом квалификации персонала и используемого оборудования (табл. 1). Предположим, что средний опыт работы персонала в швейном производстве составляет от 2 до 5 лет.

Как определить нормы выработки?

3. Учет потерь рабочего времени.

Примем, что потери рабочего времени из-за простоев, болезней, отпусков и т. д. равны 15 % общей его величины.

Планируемый объем работ (по основным операциям) составляет: 210 мин × 1000 платьев × 12 мес. = 2 520 000 мин. Переводим это значение в часы и получаем 42 000 ч.

Рассчитываем рабочее время одного работника, выполняющего основные производственные операции (швеи): (22 рабочих дня × 8 ч) × 12 мес. = 2112 ч. Корректируем полученное значение на потери рабочего времени в размере 15 %: 2112 ч – 15 % = 1795,2 ч.

4. Расчет необходимого количества персонала для выполнения основных операций.

Определяем прогнозируемую численность основного персонала (швей): 42 000 ч / 1795,2 ч = 23,3957 чел. Округляем полученное значение в большую сторону — 24 швеи.

5. Расчет необходимого количества персонала для выполнения вспомогательных операций.

Он производится аналогично расчету количества основного персонала (табл. 2).

Как определить численность вспомогательного персонала?

6. Суммирование необходимого количества персонала по всем операциям.

Суммируем следующие значения:

1) основной персонал (швеи) — 24 чел.;

2) вспомогательный персонал:

• раскройщики — 3 чел.;

• гладильщики — 2 чел.;

• упаковщики — 2 чел.

Совокупная численность персонала составит 31 чел.

А. Н. Дубоносова,
заместитель управляющего директора по экономике и финансам

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Справочник экономиста» № 4, 2025.

Подписка для физических лицДля физических лиц Подписка для юридических лицДля юридических лиц Подписка по каталогамПодписка по каталогам